Os fornecedores de materiais atuais são desafiados a criar materiais que atendam às demandas de um campo médico em evolução.Numa indústria cada vez mais avançada, os plásticos utilizados em dispositivos médicos devem ser capazes de resistir ao calor, aos produtos de limpeza e aos desinfetantes, bem como ao desgaste que sofrerão diariamente.Os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) devem considerar plásticos livres de halogênio, e as ofertas opacas devem ser resistentes, retardantes de chama e disponíveis em várias cores.Embora todas essas qualidades devam ser consideradas, também é necessário manter a segurança do paciente em mente.
Transição para o Hospital
Os primeiros plásticos projetados para serem resistentes ao calor rapidamente encontraram espaço no mundo médico, onde também há necessidade de dispositivos resistentes e confiáveis.À medida que mais plásticos entravam no ambiente hospitalar, surgiu um novo requisito para os plásticos médicos: resistência química.Esses materiais estavam sendo utilizados em dispositivos feitos para administrar medicamentos agressivos, como os usados em tratamentos oncológicos.Os dispositivos exigiam resistência química para manter a durabilidade e a integridade estrutural durante todo o tempo de administração do medicamento.
O duro mundo dos desinfetantes
Outro caso de resistência química veio na forma de desinfetantes mais agressivos usados para combater infecções hospitalares (IRAS).Os fortes produtos químicos presentes nestes desinfetantes podem enfraquecer certos plásticos ao longo do tempo, tornando-os inseguros e impróprios para o mundo médico.Encontrar materiais resistentes a produtos químicos tem sido uma tarefa cada vez mais difícil para os OEMs, à medida que os hospitais enfrentam cada vez mais regulamentações para eliminar as IACS.A equipe médica também esteriliza os dispositivos com frequência para prepará-los para uso, o que prejudica ainda mais a durabilidade dos dispositivos médicos.Isto não pode ser esquecido;a segurança do paciente é de extrema importância e os dispositivos limpos são uma necessidade, por isso os plásticos utilizados em ambientes médicos devem ser capazes de resistir à desinfecção constante.
À medida que os desinfetantes se tornam cada vez mais fortes e são utilizados com mais frequência, a necessidade de melhorar a resistência química nos materiais utilizados para desenvolver dispositivos médicos continua a crescer.Infelizmente, nem todos os materiais têm resistência química adequada, mas são comercializados como se tivessem.Isto leva a especificações de materiais que resultam em baixa durabilidade e confiabilidade no dispositivo final.
Além disso, os projetistas de dispositivos precisam examinar melhor os dados de resistência química que são apresentados.Um teste de imersão por tempo limitado não reflete com precisão as esterilizações frequentes realizadas durante o serviço.Portanto, é importante que os fornecedores de materiais mantenham o foco em todos os itens essenciais do dispositivo ao criarem um material que possa resistir aos desinfetantes.
Materiais Halogenados em Reciclagem
Numa época em que os consumidores estão preocupados com o que acontece nos seus produtos – e os pacientes hospitalares estão cada vez mais conscientes dos plásticos utilizados durante os procedimentos médicos – os OEMs precisam de considerar a forma como os seus materiais são feitos.Um exemplo é o bisfenol A (BPA).Assim como existe um mercado para plásticos sem BPA na indústria médica, também existe uma necessidade crescente de plásticos não halogenados.
Halogênios como bromo, flúor e cloro são muito reativos e podem levar a consequências ambientais negativas.Quando os dispositivos médicos fabricados com materiais plásticos que contêm estes elementos não são reciclados ou descartados adequadamente, existe o risco de liberação de halogênios no meio ambiente e reação com outras substâncias.Existe a preocupação de que os materiais plásticos halogenados liberem gases corrosivos e tóxicos em caso de incêndio.Estes elementos devem ser evitados em plásticos médicos, para reduzir o risco de incêndio e as consequências ambientais negativas.
Um arco-íris de materiais
No passado, os plásticos sem BPA eram em sua maioria transparentes e um corante era simplesmente adicionado para tingir o material durante a marcação ou coloração, conforme solicitado por um OEM.Agora, há uma necessidade crescente de plásticos opacos, como aqueles projetados para abrigar fios elétricos.Os fornecedores de materiais que trabalham com caixas de alojamento de fios precisam certificar-se de que sejam retardadores de chama, a fim de evitar incêndios elétricos no caso de fiação defeituosa.
Por outro lado, os OEMs que criam esses dispositivos têm diferentes preferências de cores que podem ser atribuídas a marcas específicas ou para fins estéticos.Por causa disso, os fornecedores de materiais precisam garantir que estão criando materiais que possam ser usados para desenvolver dispositivos médicos nas cores exatas que as marcas desejam, ao mesmo tempo em que consideram o componente retardador de chama mencionado anteriormente e a resistência química e à esterilização.
Os fornecedores de materiais têm uma série de considerações a ter em mente ao criar uma nova oferta que resista a desinfetantes e métodos de esterilização agressivos.Eles precisam fornecer um material que atenda aos padrões OEM, seja com produtos químicos adicionados ou não, ou com a cor do dispositivo.Embora estes sejam aspectos importantes a considerar, acima de tudo, os fornecedores de materiais devem fazer uma escolha que mantenha os pacientes hospitalares seguros.
Horário da postagem: 07 de fevereiro de 2017